行动整车四大工艺中较为规范的焊装工场，既涉及工艺、摆设、工程及物流等专业，又要餍足产物多样化、性情化趋向下的柔性化、高节奏、节能环保等需求。2015年中国宣布了《智能创造2025》策划，激动了配备智能化、数字化的高速开展，也深入影响着汽车工场打算策划形式。本文连亲热年来奇瑞汽车焊装新筑临蓐线的施行，浅析智能化焊装工场打算的条件、规模和厉重打算实质。策划条件厉重有产能、自造计谋、主动化率以及智能创造计谋等，决策了厂房及产线打算对象、智能化水准、投资范畴及修理周期等，以领导后期打算。

　　CAE分解贯穿产物、工艺开拓全进程。使用3DCS等软件模仿焊接和枢纽安装尺寸的创造公差，后期整车安装题目提前到打算阶段处置。

　　智能化焊装工场打算以完成工艺创造为起点，通过CAE、PDPS、电气及物流仿真，比拟古代打算，简化工艺流程、升高打算效用，最大化使用厂房积和空间，自动化生产线的好处物流更合理、便捷。

　　工艺模块打算本工艺模块打算，厉重搜罗以下几个方面——临蓐线所能到达的工艺容量、平面安顿、扩展形式以及临蓐辅帮等。

　　1.工艺容量通过SE工程、虚拟仿真，核算临蓐线容纳的零件安装数目、焊点、涂胶等基础参数，表现临蓐线.临蓐线平面安顿

　　焊装厂房内的空间，依据工艺、物流、环保以及“公用”等各方面需求实行安顿。主旨实质为工艺安顿，搜罗分区形式、各工艺区域职位、面积、物流存储以及线途等，此表需商讨装备的厂房柱网、吊点、公用动力及管线等配套措施。工艺安顿打算大凡进程为，最先凭据SE工程和仿真模仿，实行工艺拆序、焊点分派，核算焊接摆设及工装数目，然后依据工艺区域面积，核算焊装厂房所需的临蓐、存储、通道及辅帮措施的面积。3.扩展性打算

　　扩展性打算厉重表现正在产能和产物扩展途径，依据产能倾向订定产能扩张计谋。比如一次性策划分步实行或一次性实行。如图2所示，产物的扩展性，厉重通过产物打算平台化、产线摆设高柔性化，慢慢扩展到多车型共线临蓐。

　　主焊柔性化形式能够采用柔性化GATE体例、抓手切换体例等形式。二级总成临蓐线 厉重有前机舱、后地板、侧围等总成。以前机舱为例，上件合拼厉重有前纵梁、前挡板及流水槽平分总成。前机舱合拼工位柔性化形式为台车+切换库或多夹详细例。补焊工位同平台车型夹具改造共用，分别平台车型大凡筑设夹具库。二级线向一级线输送采用APC、EMS、AGV等，主 焊、下部之间采用呆板人抓件、滚床滑撬及滚床台车等形式。跟着视觉指导、AGV大范畴运用，输送完成主动化，并向智能、无人为场对象开展。三级总成临蓐线 大凡为主动化焊接，辅之以少量人为补焊，依据自造率与一二级线体结婚打算。MES 工场智能化临蓐创造约束体例（MES），如图3所示，将临蓐铺排、上线、交检音讯正在大屏上及时宣布，正在临蓐线安顿时要对MES宣布点实行周到筑设。

　　临蓐辅帮搜罗培训、库房、质料、生涯以及班组场地等。此中，培训效用厉重有新员工培训室、实操培训区、呆板人示教培训区等；库房厉重有劳保、生辅资料、备件及维修间等；质料效用如三坐标、蓝光、结婚、AUDIT及车身拆检室等；生涯效用厉重有卫生间、水房、洁净间及抽烟室等；班组场地具备职员憩息、班级约束目视化、现场盘查原料等效用。专项模块打算

　　焊装物流，依托主动化物流摆设、大数据网联等工夫，优化职员、场面、摆设使用率、物料收支库以及配送通过手持/挪动终端下达职责；采用叉车、AGV、牵引车摆设、道口分派调整体例及RF无线扫码，通过LES体例转达零件需求信。